日前，石工泵公司总经理(lǐ)杜名海、总工程师路春谦、副总经理(lǐ)刘健带领生产系统、信息中心等部门同志(zhì)，赴長(cháng)三角地區(qū)先进企业进行参观考察，对标交流。旨在探寻与公司相适配的生产计划管理(lǐ)模式及信息化平台，进一步优化公司的生产管理(lǐ)、成本管理(lǐ)、质量管理(lǐ)等环节，实现信息化赋能(néng)，切实提高企业执行力和生产能(néng)力。

此次走访选取了该區(qū)域多(duō)家先进型、科(kē)技型、规模型制造标杆企业。在某外资企业南京生产基地，作业现场整洁有(yǒu)序，各工序排产科(kē)學(xué)紧密，生产计划看板、质量看板等随处可(kě)见，真正做到了生产运营的可(kě)视化，平滑计划时界、排序计划时界及冻结点等都给公司生产计划人员提供了新(xīn)思路。在苏州某制造企业，大屏展示的智能(néng)MES系统蔚為(wèi)壮观，实时显示的生产排产控制台“科(kē)技味”十足。该公司通过智能(néng)排产，根据各工序产能(néng)进行齐套性分(fēn)析并将订单执行状态实时反馈到销售部门，令交流人员耳目一新(xīn)，更加坚定了公司智能(néng)排产的决心。在浙江省某集团公司总部，该企业高层对公司的发展历程进行了详细讲解，展示了该企业多(duō)年来综合运用(yòng)中國(guó)式的成本思维、欧洲式的工匠思维和美洲式的创新(xīn)思维对企业发展带来的重大变革。双方重点就产品数字化、管理(lǐ)数字化和工厂数字化、全生命周期服務(wù)等方面进行了充分(fēn)的交流。该企业在数字化工厂建设、智能(néng)产品布局及应用(yòng)等方面為(wèi)公司的数字化提高及智能(néng)泵项目提供了思路和参考。该公司项目驱动和库存驱动相结合的生产模式及组建生产单元的生产方式给调研人员留下了深刻印象。

為(wèi)确保交流學(xué)习效果，该公司调研人员提前准备，全方位梳理(lǐ)企业目前所面临的困境、难题，并传至对标企业，靶向交流，做到有(yǒu)目的的學(xué)习，有(yǒu)针对的咨询，随后分(fēn)类总结，择优参考，及时消化吸收，做到调研前有(yǒu)准备、调研时抓重点，调研后善总结。对标交流过程中，该公司调研人员在对标中寻找不足，在交流中探寻短板，深入學(xué)习先进管理(lǐ)经验，进一步明确企业生产数智化发展方向，坚定企业走数字化道路的决心。

（张 昭、吴海芳）