石工泵公司700TC大型陶瓷循环泵成功下線(xiàn)

近日，石工泵公司在新(xīn)型陶瓷泵研发方面取得新(xīn)进展，自主设计生产的700TC大型陶瓷循环泵成功下線(xiàn),并顺利通过了水力性能(néng)试验，各项性能(néng)指标均达到设计要求，进一步彰显了该公司非金属泵的科(kē)研实力，為(wèi)强有(yǒu)力加速新(xīn)产品向脱硫市场进军提供了技术支撑。

陶瓷泵的市场应用(yòng)已是全球泵行业的大势所趋。在“非金属”材料研发推进过程中，该公司积极顺应國(guó)家“双循环”战略布局，不断加大研发投入力度，加快陶瓷产品产品研发步伐和技术创新(xīn)，定期专题研讨陶瓷泵产业化布局，通过从材料研发、制作工艺试验、零件模具设计等方面入手，经过多(duō)次试验和改进，成功实现了陶瓷材料在工业泵领域的应用(yòng)，整體(tǐ)结构為(wèi)单级、单吸（轴向吸入）、悬臂、悬架式结构，具有(yǒu)高效率、高性能(néng)、耐腐蚀、耐磨损等特性，能(néng)够在恶劣环境下長(cháng)期稳定运行，适应高磨损和高腐蚀行业，市场应用(yòng)前景广阔。

该公司创新(xīn)采用(yòng)SiC和高分(fēn)子结合的复合陶瓷材料，其核心工艺技术是基于金属泵高效的水利模型，利用(yòng)陶瓷-金属复合制造技术，提高浆液的流动效率，确保设备始终处于高效、经济的运行状态。在设计生产700TC陶瓷泵过程中，研发人员专门针对每一种零部件都进行了认真的分(fēn)析设计、三维绘制和剖析，并通过严格的审核、评审、持续改进等一系列过程后，将设计参数与现场生产紧密结合起来，保证运行参数的前提下，合理(lǐ)的设计零件结构及壁厚、控制泵件重量，过流件选用(yòng)QT500-7金属骨架，内衬是复合陶瓷材质，轴承體(tǐ)采用(yòng)筒式结构，轻便、紧凑、拆装方便，确保泵零件在高腐蚀的工况条件下有(yǒu)较好的使用(yòng)寿命。在设计及制造工艺上，采用(yòng)独特的陶瓷加工技术和复合成型工艺，保证了陶瓷部件的致密性和强度。此外，还对水力模型设计、泵件尺寸计算、轴承的校核计算、泵整體(tǐ)结构及外观设计等方面，都进行了详细核算与多(duō)种方案的比较，确保了产品运行效率的最大化。

（刘凤红、敦志(zhì)君）