日前，由石工泵公司自主研制的900HD重型单壳渣浆泵成功下線(xiàn)，凭借自身近60吨的“庞大身躯”，成為(wèi)了國(guó)内冶金行业中渣浆泵整机重量最大、體(tǐ)积最大的产品，并以特有(yǒu)的设计理(lǐ)念和卓越的产品品质而跻身至國(guó)际行业同类产品前列，企业专业技术实力和创新(xīn)能(néng)力再次彰显。

年初，该公司克服疫情带来的重重阻力，在复工复产后，瞄准大泵扩能(néng)目标，在提升铸造产能(néng)工程中跑出“國(guó)企加速度”，高速完成基础扩建项目，优化改造自动造型生产線(xiàn)，引进32吨天車(chē)和“一拖二”中频炉等设备，完成10吨保温炉迁移安装和695供電(diàn)線(xiàn)路升级改造等项目，為(wèi)后继大型铸件生产任務(wù)的高效推进提供了强劲的“硬件”支撑。在5月份成功与客户签订订单合同后，该公司迅速成立了以总经理(lǐ)為(wèi)组長(cháng)，营销、技术、生产副总為(wèi)副组長(cháng)，各系统主要负责人為(wèi)成员的重点项目推进工作组，对产品“全生命周期”进行跟踪监控，全力确保各环节的有(yǒu)序推进。在技术保障环节，该公司技术系统加快推进产品结构优化及工艺、工装的设计任務(wù)，对每一种零部件都进行了认真的分(fēn)析设计、三维绘制和剖析，全力保证设计参数与现场生产紧密相结合。在生产推进环节，该公司生产系统周密部署，合理(lǐ)安排生产，保证了最大毛坯铸件一次成型。积极协调过流部件的加工设备，并安排富有(yǒu)加工经验的人员严格按照图纸要求推进加工任務(wù)。同时，各环节作业人员及时与技术人员联系解决，确保在第一时间解决技术问题，进而从铸造浇注到机加工，再到最后的组装均是一次成功，强有(yǒu)力地保证了合同兑现率。

至此，900HD重型单壳渣浆泵研制成功，不仅又(yòu)一次刷新(xīn)了公司研制大型离心泵整机的纪录，更是开创了國(guó)内外冶金行业特大型渣浆泵研发的先河。未来，石工泵公司将继续坚持市场开发与产品开发“双轮驱动”战略，在充分(fēn)汲取國(guó)内外先进设计理(lǐ)念的同时，发挥企业自身核心材料优势，不断推动“SGB”系列产品向高端化市场需求进军。

（李宁 高海亮）