随着石工泵公司机加工序数控改造项目的推进，車(chē)间环境布局焕然一新(xīn)，16台经过升级改造的机加工设备，配合上高素质的人才队伍，以及全数控加工工艺的实施，一场“普車(chē)”变“轿跑”的智能(néng)化工件加工变革在这里上演着……

自去年石工泵公司推进机加工设备数控升级改造工作以来，在公司各部门协同配合下，分(fēn)批次完成了9台普通立車(chē)改造，作业人员的人均工时效率更是提升了15%，并对设备进行了重新(xīn)整合布局，打破了普車(chē)和数控机床混合摆放的现状，将各种机床统一整理(lǐ)、统一规划，形成以数控机床為(wèi)主的，分(fēn)區(qū)式机床管理(lǐ)格局。在此基础上，该公司按照升级改造计划，于近期又(yòu)完成了7台机加工设备的升级改造，“一人多(duō)机”的数控操作模式集群加工能(néng)力再一次得到提升。同时，為(wèi)确保“新(xīn)武器”的效率最大化，该公司通过岗上一对一教學(xué)实操，业余时间理(lǐ)论与实践结合等培训方式，在有(yǒu)限的时间内，快速完成了数控机床學(xué)习任務(wù)，并从中挑选出4名优秀學(xué)员，专人专练、精益求精，以过硬的技术，成為(wèi)了“一人多(duō)机”模式的中坚力量。

与此同时，為(wèi)高效推进各类活件全数控加工工艺的步伐，该公司项目组将经常加工的护板进行了科(kē)學(xué)分(fēn)类整理(lǐ)，目前已有(yǒu)40余种规格型号的护板实现了全程序数控加工，大幅度减少了作业人员的劳动强度和人工成本，提高了生产管理(lǐ)效率，為(wèi)全面提升企业综合生产能(néng)力奠定坚实基础。

（吴海芳）